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技术指南

离心式化工泵的维护检修

文字:[大][中][小] 2017-8-18    浏览次数:1387    
离心式化工泵是用来输送腐蚀液体或其他液体的设备,它具有很高的效率,能够直接和高速电动机联接运转,构造简单,机体轻便,容易调节,在化工生产和日常生活中得到广泛的应用。 离心式化工泵在运转中,可能发生种种故障,现在把可能发生的故障原因和处理办法分别介绍如下。


  一.离心式化工泵在启动时不出液体:

  1.在启动前未注液体或未注满液体。应停泵重新将液体注满。
  
       2.吸液高度过大p应降低吸液高度,使不超过6米。

  3.吸液管漏气或有气泡,应检查吸液管,消灭漏气。
  
       5.转数太低,检查动力情况。


  二.启动后,化工泵排液量很小:

  1.叶轮进液口被杂物堵塞,叶轮损坏或被堵塞,检查化工泵第一段,清理杂物或更换叶轮。
  
  3.吸液管路接头不严密,检查接头对口,上紧或换垫。

  4.叶轮的筋磨损,口环密封圈磨损过大,检查确认后,更换口环密封圈。 
 

  三.电动机电流过大;

  1.启动时排液闸门末关严,启动时注意。

  2.平衡环板倾斜太大或零件有卡住现象,检查内部,把不正常部分修好。

  3.转动部分调整得不正确,向吸液方向串,动过大,使叶轮抵住口环,先将叶轮转子推到进液侧的顶点,并应根据刻线检查。

  4.对轮接合不正或皮圈过紧,找正处理。


  四.运转时泵有震动:

  1.化工泵和电动机中心未对好,检查调整。

  2.液管固定的不正确,检查调整。

  3.支架轴承间隙大,检查调整。

  4.轴弯曲,检修,更换新轴。

  5.叶轮或平衡盘歪斜,检修。

  6.地脚螺丝松弛,基础不紧固,拧紧地脚螺栓或研究解决基础问题。


  五.轴承发热:

  1.油不干净或油量不足,清洗轴承,换油或加油。

  2.油圈不转或不灵活,检查处理。

  3.轴瓦间隙太小,适当调整。


    六.化工泵外壳发热:

    在闸门关闭或无液情况下,化工泵工作时间过长,停泵冷却,再开动时注意。
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